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Outil d'aide à la performance
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Pour les applications de Manufacturing Execution System (MES) le logiciel Visual Manager offre des solutions concrètes et rapides aux problématiques des industriels.
Visual Manager permet :
Le suivi technique des installations (ex : le contrôle des capteurs, mesures diverses, compteurs énergétiques ou de production, etc.)
Le suivi des matières, des additifs, des échantillons à chaque opération de production (vues d'analyses spécialisées : généalogie des lots, opérations, échantillons, etc.).
La gestion des ordres de fabrication (OF).
La formulation des produits et la gestion des recettes de fabrication. |
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Vue de suivi et de renseignements des opérations de production |
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Vue de généalogie des lots pour l'analyse des conditions de production pour chaque étape de production. Analyse par croisement des informations techniques, matières, ingrédients et résultats d'analyses d'échantillons. |
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Ses interfaces intégrées d’exploitation sont directement disponibles pour les utilisateurs, ce qui évite des développements spécifiques et confère un gain de temps important lors de la mise en service. Par la suite cela facilite l’évolution du système en fonction des changements imposés par la production.
Les fonctions de traçabilité concernent :
- Les matières premières (code barre possible)
- Les opérations de production (manuelle ou automatique)
- Les matières en stock
- Les stocks de matières 'en-cours'
- Les ordres de fabrication (OF)
- Les formules des produits
- Les recettes de fabrication
- Les additifs
- Les échantillons et des résultats d’analyses
- Le suivi des lots avec représentation graphique de la généalogie des lots (liens parents/enfants)
- Le suivi des données techniques des machines (états, mesures, compteurs, alarmes, temps de marches et d'arrêts, de pannes, de réglages, etc.)
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Remarques : |
Le suivi des machines et des produits aux différents stades de la production est un sujet de plus en plus sensible.
L’acquisition automatique des données de production, permet l’échange vertical d’informations avec les bases de données et les logiciels ERP.
Le retour d’expérience met en évidence la nécessité de traiter la Traçabilité de manière transversale, avec un système ouvert et dédié, capable de tracer les flux matières et les données machines, de la réception de la matière première jusqu’à l’expédition des produits finis. |
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